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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機(jī)除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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如何延長布袋除塵器的使用壽命,有哪些注意事項?

慧陽環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時間:2019-05-27

慧陽布袋除塵器的優(yōu)勢是除塵、成本低、風(fēng)量大、耐熱性強(qiáng)等。我們在使用布袋除塵器的時候,大多數(shù)情況是2萬小時以上,但在已經(jīng)有3萬小時以上的運行案例。過濾袋的壽命為3萬h,是相互4a維修1次而選中的,因此沿用至今,倘若嚴(yán)格按所述設(shè)計方案規(guī)定,并遵循下邊的運行方法,仍然能夠做的。

1、倘若除塵布袋再線更換,限定氣旋直至除塵布袋已充足調(diào)養(yǎng)好!即新袋要預(yù)涂煙塵層,盡可以使其摩擦阻力與別的除塵布袋相當(dāng)于,以防歸咎于過慮風(fēng)力過高而毀壞除塵布袋。

2、低溫運行會導(dǎo)致灰層酸凝結(jié),腐蝕濾袋和袋籠,鍋爐管道泄漏會導(dǎo)致粉塵和水形成灰層硬化!燃油操作不當(dāng)會導(dǎo)致煙塵帶走機(jī)油,產(chǎn)生部分除塵布袋掉效,它是運行中常常見的小毛病,運行使用時要留心。

3、降低煙氣溫度,避免漏風(fēng),做好冷熱氣流分布的調(diào)試工作。a .檢修空氣預(yù)熱器和省煤器,提高換熱效率,將煙氣溫度降至150℃以下。b.防止?fàn)t內(nèi)、空氣預(yù)熱器和排煙管道、布袋式除塵器的透風(fēng),減少除塵設(shè)備煙塵中氧氣含量(低于8%)。C.布袋式除塵器隔熱保溫好些,防止冷凝水產(chǎn)生酸腐蝕。d.搞好冷、熱態(tài)氣旋散播的調(diào)節(jié)。

4、控制噴涂壓力,延長噴涂距離。 產(chǎn)設(shè)備的阻力低,可以適當(dāng)降低噴涂壓力、脈沖寬度和噴涂距離,有利于延長布袋除塵器的使用壽命。大概運行l(wèi)a上下,除塵布袋摩擦阻力會慢慢趨向不會改變,根據(jù)要求可適當(dāng)調(diào)大噴吹工作壓力和減少煤氣發(fā)生爐間距。

5、啟動前進(jìn)行過濾袋的噴霧。 為了儲藏?zé)熁腋仔枰銐虻幕伊浚屗惋L(fēng)機(jī)工作,在袋式除塵器袋中進(jìn)行噴霧,直到袋式除塵器袋外積有2~3 mm厚的粉塵層(需要約3 h以上),鼓鍋可以放入油進(jìn)行焚燒。為維護(hù)保養(yǎng)除塵布袋,每一次汽鍋燃燒前都解決除塵布袋開展預(yù)噴漆,并自我反思預(yù)噴漆結(jié)果。燃燒油槍做霧化好些、點燃,防止許多未燃燼油滴送到爐后,產(chǎn)生糊袋。

6、鍋爐正常運行時,爐內(nèi)氧含量應(yīng)保持在2%-3%,袋式除塵器入口處氧含量應(yīng)小于8%。

7、正常運行時,濾袋壓差大于1500帕(電+袋1200帕)時開始吹灰,達(dá)到800帕和900帕?xí)r停止清灰。當(dāng)接近使用壽命時,典型的壓差新袋為1.0千帕和2.5千帕。

8、當(dāng)排煙溫度達(dá)到150℃時,將發(fā)出維護(hù)報警。加煤機(jī)可以接受減負(fù)荷、減少供氣和分流等措施。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到160℃時,將發(fā)出次報警。持續(xù)降低負(fù)荷等措施將達(dá)到降低煙氣溫度的目標(biāo)。當(dāng)170℃時,警方也開始噴水進(jìn)行維護(hù)措施。觀察煙氣溫度下降趨勢,降至160℃以下,停止噴水,繼續(xù)觀察直至排煙溫度恢復(fù)正常。如果溫度超過180℃,應(yīng)緊急關(guān)閉爐子。

9、在運行過程中,發(fā)現(xiàn)某一單元室壓差的降低導(dǎo)致排放濃度的增加,即出現(xiàn)破袋,氣流過濾袋上的小孔會導(dǎo)致過濾袋及其相鄰過濾袋損壞,造成災(zāi)難性的損壞。因此,有對濾袋進(jìn)行檢測,并實時更換或密封破損的濾袋。通過噴灑熒光粉并使用紫外線燈使熒光粉發(fā)光,可以檢測出破損袋子的位置。

10、從水位線、總流量、爐內(nèi)空氣壓力等主要參數(shù)和聽見爆漏聲等辨別為水冷壁管泄漏時,不可遷延功夫,應(yīng)根本停爐,防止糊袋??諝忸A(yù)熱器出口應(yīng)安裝濕度計,以檢測煙氣的水分含量,從而提前檢測爆管泄漏,并提前接受應(yīng)急措施。

11、避免高揮發(fā)分煙煤未燃煤粉在煙道和除塵器死角堆積過多,或煤粉在鍋爐內(nèi)突然滅火泵入鍋爐后二次燃燒,發(fā)現(xiàn)布袋除塵器的溫度突然上升,馬上停止反應(yīng)堆,接受了送風(fēng)機(jī)和粉末供給等方法。


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