工業(yè)窯爐熔煉電爐煙氣治理方案：電爐除塵器

工業(yè)窯爐熔煉電爐由于生產(chǎn)的多，了解電爐冶煉時(shí)產(chǎn)生煙氣的規(guī)律，設(shè)計(jì)出全 方位捕集裝置及電爐除塵器，對(duì)污染做到第1時(shí)間處理，滿足工人的環(huán)境需求。

一、設(shè)計(jì)原則：

我公司根據(jù)工業(yè)窯爐熔煉電爐的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，滿足國(guó) 家環(huán)保法以及操作的實(shí)際要求，以生產(chǎn)服務(wù)為宗旨。

1.不影響冶煉操作工藝生產(chǎn)服務(wù)的宗旨。

2.所采用技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

3.性價(jià)比優(yōu)，即第1次投資省長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用低；

4.能耗低，節(jié)能；

5.滿足國(guó) 家環(huán)保部門(mén)的要求，工業(yè)窯爐的要求并達(dá)標(biāo)。

二、設(shè)計(jì)效果：

1.捕集率：>(廠房外無(wú)煙）

2.除塵效率：>

3.排放濃度<10mg/Nm

全程無(wú)煙為宗旨，科技環(huán)保為先鋒。

三、系統(tǒng)組成：

電爐除塵器除塵系統(tǒng)由煙氣捕集器、煙道、除塵器、風(fēng)機(jī)、排灰裝置、煙囪及電氣控制組成。

四、除塵系統(tǒng)工藝流程及原理：

煙氣經(jīng)捕集器進(jìn)入煙道，在足夠長(zhǎng)的煙道中溫度降低到濾袋允許溫度后進(jìn)入袋式除塵器，在除塵器中煙氣與粉塵分離，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，收集的粉塵由排灰裝置排出。

五、電爐除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。

2.上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無(wú)毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

3.上箱體總成組裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對(duì)應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個(gè)噴吹管?chē)娍字行木€與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致。

4.除塵器上揭蓋設(shè)凹槽密封壓緊裝置。頂部設(shè)排水坡。

5.袋籠由的生產(chǎn)線加工，各焊點(diǎn)牢固表面光滑無(wú)毛刺，采用酸洗鍍鋅。

6.濾袋口采用彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，袋口尺寸的一致性。

7.電爐布袋除塵器在結(jié)構(gòu)上便于安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢修。鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并采用、防銹措施，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定。

8.上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結(jié)構(gòu)等在滿足制造運(yùn)輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠內(nèi)組裝出廠。

電爐除塵器的使用主要對(duì)工業(yè)窯爐熔煉電爐在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行捕集和治理，減少和防止煙氣對(duì)環(huán)境的污染，車(chē)間工作環(huán)境，滿足環(huán)保排放新要求。