慧陽焦化廠干熄焦除塵器涉及的工作內(nèi)容

焦化廠干熄焦粉塵防治的難點在于：塵源點多、分散；粉塵，且為陣發(fā)性；粉塵磨琢性強，設備選型較難等。慧陽公司綜合考慮了各揚塵點的空間分布情況、陣發(fā)性特點及較小抽風量的估算值等因素，設置了一套焦化廠干熄焦除塵系統(tǒng)，也就是氣箱脈沖袋式除塵器。并將主要塵源點分別安裝可拆卸的密閉罩，且配用合理的吸塵管道、管網(wǎng)，將粉塵用風機吸入除塵器中進行凈化處理，處理后的凈化空氣有風機通過煙囪排入大氣。

焦化廠干熄焦除塵器涉及到的工作內(nèi)容

（一）在篩焦樓頂部的的大小振動篩上部安裝收塵罩，配備電動切斷閥，這樣在干熄焦檢修過程中或停止投料時，鎖風，濕法熄焦除塵產(chǎn)生的水蒸氣不能進入布袋除塵器。振動篩采用密封技術(shù)，對振動篩的進料口、出料口、上下篩縫口及下料部位等處揚塵，根據(jù)不動的部位設計處橡膠密封件進行密封。這樣密封效果好，抽風量與全密封罩相比可以減少1/5。收塵罩上部固定，下部兩側(cè)安裝帶滑輪的支架，振動篩兩側(cè)架設軌道。這樣下部可在軌道上移動，便于檢修篩網(wǎng)。

（二）皮帶受料點密閉罩采用了凹槽蓋板裝配式結(jié)構(gòu)，密閉罩蓋放于凹槽架內(nèi)，緊緊地壓在軟質(zhì)墊料上，裝配方便，密閉罩的拆卸、安裝時需幾分鐘。該密閉罩可以維持罩內(nèi)負壓，使抽風量減少，皮帶在卸料、受料過程中的煙塵，由于處在負壓情況下，不會外逸粉塵，除塵系統(tǒng)運行負荷小、能耗低、投資省。

在裝車卸料口處安裝升降罩，裝車卸料時升降罩延伸到下方的車輛上，解決裝車時產(chǎn)生的二次揚塵。每個卸料口旁邊的集塵管道上配備一臺電動蝶閥（?或氣動蝶閥）。

（三）卸料口采用閥門控制方式。當卸料口受料工作時，接塵干管道上相應的支管道閥門開啟，使卸料口前后揚塵。其余卸料口閥門關(guān)閉。閥門開閉采用集中電動控制方式，可在電控室的控制柜上按鈕啟動或關(guān)閉，減少操作人員工作量。篩焦樓設一臺除塵器，處理以上揚塵點。

（四）現(xiàn)有的干熄焦卸料口沒有收塵罩，建議加裝；皮帶上方的收塵罩過小，達不到密封效果，建議加大并做成柔性密封罩。

（五）2#焦爐煙囪下方的1#裝運站機尾下料口周圍安裝一個活動式吸塵罩，集塵管道通過檢修天井到達地面的1#除塵器。轉(zhuǎn)運站設備檢修時，機尾收塵罩和檢修天井處的管道可拆卸，以方便吊裝和設備檢修。1#轉(zhuǎn)運站的集塵管道連接機頭幾位的收塵罩。2#轉(zhuǎn)運站為了方便，可將連接在一起的1#轉(zhuǎn)運站機頭和2#轉(zhuǎn)運站機尾做一個大的固定式吸塵罩，從1#轉(zhuǎn)運站的集塵管道到達1#除塵器。2#轉(zhuǎn)運站的機頭距離機尾距離比較長，粉塵直接由收塵罩進入獨立的集塵管道到達2#除塵器。

慧陽公司焦化廠除塵工程施工質(zhì)量的控制目標是：工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級標準，施工質(zhì)量優(yōu)良目標的實現(xiàn)，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者的關(guān)系，當三者發(fā)生矛盾時，須先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在。