我公司經(jīng)過對多個翻砂廠澆筑和流水線澆筑的現(xiàn)場勘查案例,結合企業(yè)現(xiàn)狀及需方的訴求,我們按節(jié)能型設計工藝,采取了變相側吸,匹配風量設計,針對移動澆筑,采風跟蹤閥門管控系統(tǒng)來完善風速及側吸的效果。
翻砂廠澆筑流水線除塵器管路與集塵罩的合理優(yōu)化:
我們現(xiàn)場進行交流,先從澆筑工藝上和管路設計上,開始優(yōu)化風量選配,采取了風量按澆筑順序和排氣量分配集氣裝置的設計,其優(yōu)化設計方式如下:
1、管道優(yōu)化
三條主管道上,每個管道設計一個管控風量的閥門,先把總體風量去掉三分之一,43.2萬總設計風量,分配完數(shù)據(jù)是14.4萬風量,采取哪條管道澆鑄,開哪條管道,其它不用的時候,在主管道分支口采取閥門封閉操作。
2、集氣罩優(yōu)化
把總設計風量降下來的工藝,其實就在于集氣罩與澆鑄件的合理配置上,鑄造廠除塵器方案設計為三個砂箱同步集氣設計,一個澆筑,兩個冷凝,由于鑄鋼澆鑄,煙氣量較小,工件也小,三個同時集氣的設計完達到側吸的明顯效果,單排管道為每個面設計9個集氣罩,分為3個一排,每個集氣罩分支管道上,配置一個風量管控閥門,這樣設計,全套管路和集氣罩都配置齊備,而且設計風量都能滿足獨立澆鑄側吸需要的風量,總設計風量能降到三個罩子的標準,24000風量,在這樣優(yōu)化狀態(tài)下,不但節(jié)省了整體投資預算(降低80%左右投資預算),還能降低后期運行成本的電費,主要是側吸效果還能保持狀態(tài)。
3、廢氣處理設備成本優(yōu)化:
由于前面管路與集氣罩的合理優(yōu)化,后面費預處理設備的風量配置和廢氣處理設備的風量配置,都相應的縮小了,降低了投資成本。
前置預處理,袋式除塵器過濾風速不能超過1.5米,排放低于2米,還需要調整風速設計,后置設備,分地區(qū)選用,按地方環(huán)保要求,廢氣處理安實際情況而設計,所以投資成本不同,因情況而定。
以上翻砂廠澆筑流水線除塵器優(yōu)化設計,由我廠鑄造除塵工程師及多個現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析,完成設計數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)的整理,及設備及管路的設計,基本上屬于型處理技術?;坳柇h(huán)保廠家,,節(jié)省成本,排放達標。