噴漆房活性炭吸附濃縮+催化燃燒法凈化處理方案

慧陽(yáng)環(huán)保公司根據(jù)噴涂工藝過(guò)程中及原料產(chǎn)生的排放的廢氣和粉塵屬于大風(fēng)量、低濃度的漆霧粉塵顆粒和混合氣體，我公司根據(jù)長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)行業(yè)要求，為了減少用戶投資成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，本項(xiàng)目選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法凈化處理，預(yù)處理采用干式過(guò)濾除塵。

噴漆房活性炭吸附濃縮+催化燃燒法凈化處理方案流程：

本凈化裝置是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮+催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路或多氣路連續(xù)工作，設(shè)兩個(gè)或N個(gè)吸附床交替使用，一個(gè)催化燃燒室，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入活性炭吸附層，吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將物從活性炭上吸附下來(lái)使活性炭，脫附下來(lái)的物已被濃縮并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部分排出大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附。這樣可滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，后的活性炭可用于下次吸附，在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生。

噴漆房廢氣催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1.該設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、、節(jié)能降耗，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕；

2.采用新型的蜂窩狀活性炭吸附材料，與顆粒狀活性炭相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量條件下使用，裝填方便，更換容易；

3.適用于低濃度(≤300mg/m3)、大風(fēng)量廢氣處理，當(dāng)廢氣不宜采用直接燃燒或催化燃燒及回收處理時(shí)，適宜采用該處理方式；

4.運(yùn)行成本低，吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)工作，脫附時(shí)間短6-8小時(shí)(按照≤300mg/m3計(jì)算)；

5.催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃；

6.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)即可，不但耗電低而且噪聲小，催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)，物在催化床催化燃燒一開(kāi)始，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右；

7.吸附物廢氣的活性炭床可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能；

8.設(shè)備選型時(shí)，廢氣源的溫度低于50℃以下，超溫時(shí)需配置廢氣前端冷卻裝置，廢氣源中如有粉塵及黏性物質(zhì)，進(jìn)行前處理，以免造成后續(xù)的裝置堵塞。