鍋爐靜電除塵器維修內(nèi)容

鍋爐靜電除塵器維修內(nèi)容如下：

（一）清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結果，當積灰厚度在5-6mm以內(nèi)視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢修傳動裝置和振打機構。

（二）局部出現(xiàn)腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風的結果，應加強密閉措施或補焊。

（三）檢查人孔門處的極板及其底部是否出現(xiàn)腐蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)表明人孔漏風，應加強密閉措施。沿襲下來所采用的石棉繩是難以氣密性，換成玻纖膠繩比較好。

（四）檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應先校正后調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)斷線和緊固螺栓松動，應更換和加固后點焊。

（五）檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內(nèi)經(jīng)常粘灰或棚灰，可能是因漏風或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。時增設加熱器或振動器。

（六）檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現(xiàn)正壓，并由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導體連接是否牢固；阻尼電阻發(fā)熱或燒毀等。發(fā)現(xiàn)異常時處理或更換。

（七）檢查高壓供電機組。是整流變壓器的油位和油質(zhì)，是否滲油或漏油，檢查時應添加或更換同一型號的絕緣油，時要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動調(diào)整器的火花跟蹤、電流和電壓這三個功能是否正常；控制柜上的開關、接觸器、繼電器的觸點是否磨損或燒結；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數(shù)是否準確。發(fā)現(xiàn)問題應調(diào)整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應對可控硅的冷卻風機加油。

（八）檢修振打機構和傳動系統(tǒng)。在軸承座、套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發(fā)現(xiàn)問題，檢修時應予處理或更換。對于傳動件如減速機的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處理。

（九）檢修保溫層

（十）檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，時重行施焊，接地良好。測量接地電阻值。

（十一）與靜電除塵器進出口煙箱接口管道以及連接處有無漏風或積灰，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（十二）與灰斗連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否良好，檢修時應加強密封措施。

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