我公司設計生產的20噸鍋爐布袋除塵器是根據(jù)鍋爐的噸位來選擇處理風量的，其控制過濾風速值一般在0.8m/min，且了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。根據(jù)環(huán)保新要求，對于工藝廢氣(包括粉塵)必 須有組織達標排放，且符合國 家規(guī)定限值要求。煙氣捕集率達以上，煙塵排放濃≤10mg/Nm3，達到和低于國 家排放標準和安 全衛(wèi)生標準。

20噸鍋爐布袋除塵器工藝原理：

鍋爐除塵器其處理工藝是將鍋爐生產過程中產生的煙氣粉塵，按高溫煙氣粉塵工藝進行處理。鍋爐起燃時產生的煙氣和正常燃燒時產生的煙氣，根據(jù)鍋爐的大小噸位設計加不加旁路系統(tǒng)。煙氣粉塵由除塵管道進入旋風除塵器或者(阻火器)，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵設備的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵系統(tǒng)沉降處理，細小顆粒粉塵由管道進入布袋除塵器。經高溫布袋過濾，通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進行沉降，集中在除塵設備的獨立分室灰斗內，利用自動除料控制器進行回收或利用。經布袋除塵系統(tǒng)處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。

20T鍋爐脈沖布袋除塵器系統(tǒng)特點：

1、采用外濾式過濾方式，除塵濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的相應分隔。濾袋由袋籠所支撐。

2、清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3、除塵系統(tǒng)設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而地保護除塵器。

4、針對除塵設備的使用特點，設置了煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。

5、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

6、鍋爐布袋除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；振打清灰裝置，及時清理除塵器內的積灰，了除塵設備灰斗卸灰的順利進行。

7、整個控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵電控柜防塵、、防小動物。

8、鍋爐除塵系統(tǒng)的風量、阻力等參數(shù)應按設計煤種下的鍋爐噸位及工況煙氣量來確定。

慧陽環(huán)保公司可根據(jù)現(xiàn)場位置及實際工況來設計選用鍋爐布袋除塵器外形尺寸，以滿足現(xiàn)場實際情況，具有外形“任意性”。